Korková tepelná a zvukově-izolační deska
– Jedinečný přírodní izolační produkt s vynikajícími vlastnostmi a dlouhou životností,
– Exteriérové zateplení fasád budov, izolace střech a teras,
– Interiérová izolace zvuku a tepla, podlah, stěn, příček a stropů,
– Antibakteriální a paropropustná – nepřichází k akumulaci vodních par,
– Přírodní produkt s bezkonkurenčně dlouhou životností
Využití:
– Exteriérové zateplení fasád budov, izolace střech a teras, interiérová izolace zvuku a tepla, podlah, stěn, příček, stropů
– Tepelná izolace zejména omezuje tepelné ztráty (zisky) a zajišťuje požadovaný stav vnitřního prostředí
– Základním úkolem tepelněizolační vrstvy je zpomalení úniku tepla v čase. Tímto se dosáhne trvalého udržení teploty ve vytápěné místnosti a naopak, zmenšuje se postup tepla do chladného exteriéru
– Tepelněizolační vrstva však zabraňuje tvorbě kondenzace, tepelných mostů a současně omezuje tepelné deformace, ale především snižuje ztráty energie během vytápění
Výrobní proces korkových expandovaných desek
Využívá se ekologicky čistá elektrická energie, získaná spálením biomasy, která vzniká při samotné výrobě. Takto získaná energie tvoří až 97% celkové energie ve výrobním procesu.
1. Ruční sběr korkové keře bez potřeby další mechanizace. Odebírá se pouze kůra, přičemž strom zůstává neporušený.
2. Dřevění zbytkové kůry a následné gravitační třídění korkové drtě. Při třídění a řezání se tvoří z korkového prachu biomasa.
3. Vytříděná zrna se transportují do autkláv, kde při teplotě 350-370°C expandují (zvětšují svůj objem).
4. Při expandování korkových zrn dochází k jejich vzájemnému spojování pomocí vlastních pryskyřic, bez použití syntetických lepidel nebo rozpouštědel.
5. Expandované korkové bloky se následně zchlazují studenou vodou a nechávají se bez nutnosti další mechanizace 10 dní stabilizovat.
6. Po stabilizaci se jednotlivé bloky řežou na požadované rozměry. Hotové výrobky se balí a v požadovaném množství se expedují přímo k zákazníkovi.
